Ürün Özellikleri
Alümina kaplı seramik aşınmaya dayanıklı bükümler, Avrupa ve Amerika'daki gelişmiş ülkelerde son derece geniş uygulama alanı bulmuştur. 1980'lerde ABD ve Avrupa'dan ithal termik güç ünitelerinin yanı sıra Çin'in termik kömür taşıma sistemlerine dahil edilen bu sistemler, mükemmel bir performans elde etti ve giderek iç pazarda artan bir pay elde etti. Şu anda aşınmaya dayanıklı ürünler arasında en uzun aşınma ömrünü sunuyorlar. Şirketimiz, teknoloji tanıtımı ve adaptasyonuna dayanarak aşağıdaki özelliklere sahip "Metal-Seramik Aşınmaya Dirençli Yapısal Bileşenler" (kemer tipi alümina seramik kömür öğütme bükümleri) geliştirmiştir:
1. Özel Yapıştırma Teknolojisi
Kemer tipi kendi kendine kilitleme ilkesi kullanılarak tasarlanan seramik karolar, 360° mekanik, kendini destekleyen bir yapı oluşturur. Seramik karolar çelik borunun iç duvarına sıkıca bastırılarak birbirine kenetlenir. Tüm seramik karoların temas yüzeyi kenarları, ayrılmayı (ayrılma) önlemek için karolar arasında etkili bir kenetlenme sağlayan konik bir konfigürasyonla tasarlanmıştır. Seramik karolar ile çelik boru iç duvarı arasındaki boşluklar, 1100°C'ye kadar dayanabilen yüksek sıcaklıktaki yapıştırma çimentosu ile doldurularak çift koruma sağlanır.
2. Yüksek Hassasiyetli Seramik Fayans Kesimi
Bükülme açısı tasarımı 15°'yi aşmaz. Seramik karo genişliği, kenar konikliği ve temas açıları gibi parametreler CAD kullanılarak tasarlanmıştır. Seramik karo şekilleri elmas kesme bıçakları kullanılarak hassas bir şekilde kesilir. Malzeme akış yönünde seramik karolar arasındaki boşluk 0,5 mm'den az değildir. Malzeme akış yönüne dik seramik karolar arasındaki boşluk 1 mm'den az değildir. Bitişik seramik karo yüzeyleri arasındaki yükseklik farkı 2 mm'yi geçmez.
3. Zorlu Çalışma Koşullarına Dayanma Yeteneği
Seramiği çelik boruya sabitlemek için bir polimer bağlayıcı kullanıldığından, bükümler malzemelerin oluşturduğu önemli darbe kuvvetlerine dayanabilir ve yüksek sıcaklık koşulları altında çalışabilir.
4. Yüksek Kaliteli Alümina Seramik
Alümina seramiğimiz, sprey kurutmalı granülasyon işlemine tabi tutulmuş yüksek saflıkta, ultra ince, dar parçacık boyutlu alümina tozu kullanılarak üretilmiştir. Bilimsel formülasyon tasarımını ve optimize edilmiş bir sinterleme sürecini içerir. Tam yoğunlaşmayı sağlamak için yeşil gövde 1520°C'de sinterlenir. Bu nispeten düşük sinterleme sıcaklığı, malzemede ince taneli bir yapı sağlayarak deformasyon zorluklarının üstesinden gelir.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size ihtiyacınız olan yardımı sağlamaya kendimizi adadık.